Weaver (Xiamen) Textile Co, Ltd procés de control de qualitat de productes de cintes
1. Propòsit
Formuleu clarament els procediments operatius del procés de fabricació per assegurar que la qualitat del procés de teixit es controla de manera raonable i efectiva i per reduir l’aparició de productes defectuosos.
2 Àmbit d'aplicació
Per a totes les operacions de control de qualitat en el procés de fabricació de cintes, els enllaços de control són el control de materials al taller de producció, el control abans de l’emmagatzematge del producte semielaborat i el control de qualitat del departament de producció de productes semielaborats.
3 Procés d'operació
3.1 Confirmació de la inspecció del primer article
Abans de produir el nou producte a granel (remodelat), l’inspector ha de realitzar una inspecció inicial. I anoteu els resultats de la inspecció al" Full de registre de funcionament de la màquina de processament de cintes".
3.2 Comprovar els materials de producció
Per a la producció formal de cada producte i màquina, l’inspector ha de comprovar els materials, l’estat de l’equip, les targetes de procés usades i les instruccions de treball per verificar-les.
3.3 Normes d'inspecció de l'inspector
33.1 Temps i freqüència de les inspeccions Durant el procés d'inspecció, l'inspector ha d'inspeccionar contínuament des de la màquina fins a l'estació de treball. En condicions normals de producció, s’ha de revisar cada 2-3 hores. En períodes especials, podeu ajudar els candidats departamentals a garantir la densitat de la inspecció.
3.3.2 Inspecció segons els estàndards de qualitat del producte
A Inspecció visual: inspecció visual, inspecció manual, consulteu el model de producció:
Dimensió B: proves d’instruments de mesura;
C Característiques funcionals: es pot verificar mitjançant equips de prova i es poden prendre mostres i provar-les al taller quan sigui necessari.
D Paràmetres de funcionament de la màquina: compareu els paràmetres reals amb les dades del" targeta de procés" ;.
E. Col·locació del material del producte: comproveu si productes, materials, deixalles i productes no qualificats es col·loquen a la zona designada
F. Mètode d'operació del personal: el personal utilitza la màquina d'acord amb el sistema estipulat. Si el producte canvia, es recomana que l’inspector inspeccioni el producte
G Comproveu l'estat del producte material i la identificació de la màquina
34 Expedient d’inspecció de l’inspector
Després de cada inspecció, l’inspector ha de registrar amb veracitat els resultats de la inspecció al formulari" Formulari de registre d’inspecció del procés"
3.5 Feedback i gestió de qualitat anormal
Durant el procés d'inspecció, si es detecta una qualitat anormal, s'han de prendre les mesures següents:
A Després del judici personal, empleneu el" Informe de problemes d'inspecció' Inspector" i envieu-lo al departament de producció per millorar-lo després de ser revisat i signat pel supervisor.
B. Si no podeu jutjar per vosaltres mateixos, envieu la mostra de producte defectuosa al supervisor per confirmar-la i prepareu-la per enviar-la al departament de fabricació per millorar-la.
C Confirmeu les mesures generals de millora copiades des del departament de producció i superviseu l'efecte de la millora.
D Aïllar i marcar productes no conformes.
E Enllaceu la inspecció de qualitat del millorat" Informe de problemes d'inspecció" al departament de producció.