Com controlar i evitar eficaçment els problemes anteriors durant el procés de bobinat? Teixidor nylon webbing compartirà amb vostè els principals punts i precaucions del procés de webbing:
1. El mètode de control del procés sinuós:
1. La superfície de la cinta ha de ser llisa i plana (excepte per a la webbing especial); Els productes defectuosos no poden estar involucrats, i el personal pertinent serà responsable d'acord amb la gravetat de la situació.
Nus: ≤3pcs/100Y, ≤2pcs/50Y
Codi curt: ±0.5/100Y
Cada webbing ha de tenir l'etiqueta del prendor.
2. Inspeccionar segons les necessitats del client: com ara 336, 217, 115, 314, 108, 114, 384, 206, 419, 122 amb cinta adhesiva i mànega, i no es permeten pins;
3. Detecció d'amplada: tolerància a la franja d'1" i 1" d'amplada no pot excedir ±0,25 minuts; La tolerància a la cinta de 25MM i 25 MM d'amplada no pot excedir ±0,5 MM; 1" i menys de 25MM d'amplada de cinta, la tolerància estàndard no pot excedir ±0,25 MM ;
(Nota: La webbing plana i d'areng ha de ser de mida suficient, però no pot superar els 0,25 punts.)
Quarta, detecció de gruixos: la tolerància no pot excedir ±0,1 MM.
5. Inspecció d'aberració cromàtica: observeu visualment que no hi ha color yin i yang a la superfície del cinturó, i el color i el patró (els punts de cada cinta han de ser d'un sol color).
6. Detecció del cabell: Observada per ulls nus, les dues superfícies i els costats de la teranyina no han de tenir boles de pèl greus o pèls que afectin la superfície del cinturó.
Punts omès: Observats amb els ulls nus, no hi ha d'haver punts de sutura a la xarxa.
Contaminació: Observada a ulls nus, no hi ha d'haver taques d'oli, taques o pols a la superfície de la teranyina.
Set, canya, etiqueta
Cada webbing ha de ser cantada a fons, però no cremada.
2. La inspecció de l'inspector de qualitat de l'etiqueta d'embalatge ha de ser coherent amb la mercaderia real (especificació, color, quantitat), i el segell d'inspecció s'ha de posar al magatzem. Si es troben errors o omissions, els procediments pertinents es remunten al temps, i el personal pertinent serà responsable d'acord amb la gravetat de les circumstàncies.
8. Els inspectors no inspeccionen segons sigui necessari, la qual cosa comporta queixes dels clients que surten de la fàbrica. El departament de control de qualitat és responsable de la responsabilitat.
1. En una de les següents situacions, la cinta es pot aturar i totes es tornen al cap de l'equip i a la tripulació per gestionar-la.
(1) Hi ha una xarxa defectuosa que ha estat tancada i depurada sense marcar.
(2) Més de tres webbings greument defectuosos que no estan marcats.
2. Quan es trobin els productes acabats i defectuosos durant el procés de bobinat, l'inspector de qualitat els traura i farà un registre a la "fulla de registre d'inspecció de webbing" i els lliurarà al cap de l'equip al qual pertany.
3. Quan el cap de l'equip de reparació de màquines rebi el producte defectuós, haurà de presentar el resultat del processament i la webbing al Departament de Garantia de Qualitat per cancel·lar el "formulari d'expedient d'inspecció webbing" en l'endemà, i l'inspector de qualitat interessat signarà i indicarà el resultat del processament.