En comparació amb les corretges de niló, les corretges de polièster presenta un estirament significativament menor i una estabilitat més alta.
Les corretges de niló són conegudes per la seva elasticitat i elasticitat. Sota tensió, les corretges de niló poden estirar-se fins al 10%-20% de la seva longitud original abans d'arribar al seu punt de ruptura. Aquest tram permet que les corretges de niló absorbeixin l'impacte i suportin cops sobtats, per la qual cosa s'utilitza habitualment en aplicacions que requereixen flexibilitat i absorció de cops, com ara eslinges, equips d'escalada i arnesos. Tanmateix, això també significa que la corretja de niló s'estira significativament sota càrregues pesades i es pot deformar gradualment amb l'ús continuat.
En canvi, les corretges de polièster tenen un estirament molt baix, normalment només entre el 2% i el 5% fins i tot amb la tensió màxima. Fins i tot sota pressió sostinguda, la corretja de polièster es manté ferma, plana i estable amb un estirament mínim. Les fibres de polièster són menys propenses a la deformació o l'estirament, la qual cosa les converteix en l'opció preferida per a aplicacions que requereixen un estirament baix i una alta estabilitat dimensional.
Les fibres de polièster també ofereixen una millor resistència als raigs UV, a l'aigua i a l'abrasió, i no s'estiren més quan estan mullades. El niló absorbeix la humitat i es torna més resistent quan està humit, mentre que el polièster manté un rendiment estable tant en condicions seques com humides.
Per a aplicacions com ara corretges d'unió, corretges de càrrega, corretges militars, equips a l'aire lliure, corretges d'equipatge i aplicacions industrials amb requisits extremadament alts de resistència a la tracció mínima, les corretges de polièster són una millor opció. El niló segueix sent superior en aplicacions que requereixen absorció de cops i flexibilitat, però no en aquelles que requereixen una baixa resistència a la tracció.
CONTACTE AMB NOSALTRES
